1. Musíte si vybrat tavný svařovací stroj s kvalifikovanou kvalitou.
(1) Regulace teploty musí být správná. Teplota svařování za tepla tavením PP-R je: 253 ℃ -274 ℃. Pokud je teplota nižší než 253 ° C, jsou trubky a tvarovky pouze tenkou vrstvou tání povrchu. Jakmile jsou svařeny, nelze zaručit pevnost svaru. Tomu se obvykle říká fenomén falešného svařování; Pokud je teplota vyšší než 274 ° C, povrchové molekuly trubek a tvarovek budou zničeny vysokou teplotou, což způsobí, že PP-R vytvoří tenkou kapalinu, což po připojení zmenší vnitřní průměr trubky, a co je důležitější, ve spojovací části budou křehké praskliny. Obzvláště když je potrubní systém zcela dokončen a natlakován vodou, často se takové problémy vyskytují.
(2) Čas konstantní teploty by měl být dlouhý. Délka doby konstantní teploty je jedním z důležitých znaků výkonu zařízení pro tavné svařování. Po zahřátí na nastavenou teplotu stále existuje problém se spotřebou tepla pro tavná zařízení. Zejména v zimě je spotřeba tepla dmychadla, dokonce i v neprovozní mezeře, také velmi velká a jakmile je v provozu, její potrubí a armatury všichni spotřebovávají tepelnou energii samostatně, což vyžaduje, aby zařízení mělo silné teplo kapacita skladování energie a včasná kapacita doplňování.
2. Musí být vybráno kvalifikované a vhodné svařovací pouzdro.
Kvalifikovaná svařovací pouzdra jsou navržena s plným zohledněním příčné struktury a hloubky svařování trubky po svařování, jakož i nelepivosti povrchu a povrchové úpravy. V současné době existují stovky tuzemských výrobců, kteří svařují potrubí PP-R, PPC, PE a další vodovodní potrubí tavnou metodou. Vzhledem k různým surovinám a přísadám používaným v trubkách vyráběných různými výrobci, odlišným podmínkám prostředí a různým možnostem vybavení se liší i velikosti trubek a tvarovek vyráběných jednotlivými výrobci. Proto si každý výrobce a uživatel trubek musí zvolit svařovací návlek vhodný pro jeho průměr trubky. Pro operátora by měl být povrch svařovací objímky po posledním svařování očištěn, aby se zabránilo nečistotám ve svařovací části.
