1. Regularizace typu potrubí hydraulického řezacího stroje
Při plánování a uspořádání potrubí by oblouk neměl být příliš velký. Nadměrné oblouky nejen, aby nástroje objemné, ale jsou také předmětem požadavků na velikost stroje na řezání potrubí; libovolné křivky a ohýbání směsí jsou velmi nespravedlivé, což značně brání mechanizované a automatizované výrobě a ztěžuje obsluze vymanit se z těžké manuální práce. ; Větší než 180. Oblouk dělá potrubí řezací stroj nemůže uvolnit formy.
2. Standardizace poloměru ohybu hydraulického řezacího stroje
Poloměr ohybu by měl realizovat pouze "jednu trubku, jednu formu" a "více trubek, jednu formu". Pokud jde o trubku, bez ohledu na to, kolik ohybů a úhlů ohybu existují, může existovat pouze jeden poloměr ohybu, protože řezačka trubek nevyměňuje moduly během ohybového zážitku. Tohle je "jedna trubka, jedna plíseň". A "více trubek a jedna forma" znamená, že všechny trubky non-stop specifikace průměru by měly být použity pouze k ohýbat různé tvary trubek s jednotnou sadou modulů, i když je přijat jednotný poloměr ohybu dveří. To pomůže eliminovat počet modulů.
3. Správná hodnota poloměru ohybu hydraulického řezacího stroje
Velikost poloměru ohybu katétru určuje velikost odporu, když je katétr ohnutý. Konzistence Obecně řečeno, velké průměry trubek a malý poloměr ohybu jsou náchylné k vnitřním vráskám a sklouznutí znamení během ohýbání. Kvalita ohýbání je obtížné zaručit. Proto je hodnota R řezné trubky obecně 23krát větší než průměr trubky.
4. Mírná rychlost ohýbání hydraulického řezacího stroje
Důležitý vliv rychlosti tváření ohybu na kvalitu tváření je: příliš rychlý rychlost, je snadné způsobit zploštění ohybové části katétru, zaoblení není až do požadavku a katétr je popraskaný a zlomený; rychlost je příliš pomalá a je snadné způsobit zvrásnění a Kompresní blok je kluzký a trubka s velkým průměrem je náchylná k potopení v ohybové části katétru. Pro velký počet zkoušek na těchto dvou hydraulických řezacích strojích je vhodné stanovit rychlost ohybu katétru na 20%-40% maximální mechanické rychlosti ohýbání.
5. Trnu a její umístění hydraulického řezacího stroje
Jádro tyč hraje důležitou roli při podpoře vnitřní stěny poloměru ohybu katétru, aby se zabránilo jeho deformaci během ohýbání zkušenosti. V současné době je obtížné zaručit kvalitu tuzemských trubek, pokud se trnu používají pro ohýbání a tváření obráběcích strojů. Existuje mnoho typů trnu, jako jsou válcové trnové trnu, univerzální jedno-, double-, triple-, a čtyři-ball trny, a směrové single a multi-ball trny. Kromě toho, pozice trnu má také pozitivní vliv na ohýbání potrubí: teoreticky, jeho tečna by měla být v jedné rovině s tečnou trubky ohybové kostky, ale mnoho testů ukázaly, že je lepší být 1 ~ 2 mm dopředu. Kvalita ohybu je ambicióznější. Samozřejmě, příliš mnoho předem způsobí, že se na vnější stěně zakřivené části objeví takzvaná značka "husí hlava".
