1. Regulace trubek
Při plánování a uspořádání potrubí je nutné zabránit nadměrným obloukům, libovolným křivkám, složeným ohybům a více než 180. Oblouk. Nadměrné oblouky nejenže dělají nástroj objemný, ale také podléhají požadavkům velikosti řezací stroje na trubky; svévolné křivky a složené ohýbání jsou velmi nespravedlivé, což značně brání mechanizované a automatizované výrobě a ztěžuje operátorům, aby se osvobodili od těžké manuální práce. ; Více než 180. Oblouk způsobuje, že stroj na řezání trubek nemůže vyložit formu.
2. Změna měřítka poloměru ohybu
Poloměr ohybu by měl realizovat pouze "jednu trubku, jednu formu" a "více trubek, jednu formu". Pokud jde o trubku, bez ohledu na to, kolik ohybů a úhlů ohybu existuje, její poloměr ohybu může být pouze jeden, protože CNC řezací stroj nevyhrabuje moduly během ohýbání. Tohle je "jedna trubka, jedna plíseň". A "více trubek a jedna forma" znamená, že všechny trubky se specifikacemi non-stop průměru by měly být použity pouze k ohýbání různých tvarů trubek s jednotnou sadou modulů, i když je přijat jednotný poloměr ohybu dveří. To pomůže eliminovat počet modulů.
3. Správná hodnota poloměru ohybu
Velikost poloměru ohybu katétru určuje velikost odporu při ohýbání katétru. Konzistence Obecně řečeno, velké průměry trubek a malý poloměr ohybu jsou náchylné k vnitřním vráskám a známky uklouznutí během ohýbání. Kvalitu ohýbání je obtížné zaručit. Proto je hodnota R řezné zátky potrubí obecně 23krát vyšší než průměr trubky.
4. Mírná rychlost ohýbání
Důležitým vlivem rychlosti ohýbání řezacího stroje CNC trubek na kvalitu tváření je: příliš rychlá rychlost, je snadné způsobit zplošťování ohýbací části katétru a kulatost nemůže splňovat požadavky, což způsobuje prasknutí nebo rozbití katétru; rychlost je příliš pomalá a je snadné způsobit katétr Vrásčitý a kompresní blok sklouznout a trubka s velkým průměrem je náchylná k potopení v ohýbací části katétru. U velkého počtu zkoušek na těchto dvou CNC řezacích strojích je vhodné stanovit rychlost ohybu katétru na 20%-40% maximální mechanické rychlosti ohýbání.
5. Vyhovující trnu a jeho poloha
Jádrová tyč hraje důležitou roli při podpoře vnitřní stěny poloměru ohybu katétru, aby se zabránilo jeho deformaci během ohybu. V dnešní době je obtížné zaručit kvalitu domácích trubek, pokud se mandrely používají pro ohýbání a tváření na obráběcích strojích. Existuje mnoho typů mandrelů, jako jsou válcové mandrels, univerzální jedno-, dvojité, trojité a čtyř-kuličkové mandrels a směrové jedno-a více-míčové mandrels. Kromě toho má poloha trnu také pozitivní vliv na ohýbání trubky: teoreticky by její tečna měla být v jedné rovině s tečnou ohýbací zátky trubky, ale mnoho testů ukázalo, že je lepší být 1 ~ 2 mm předem. Kvalita zatáčky je ambicióznější. Jistě, příliš mnoho pokroku způsobí na vnější stěně zakřivené části tzv. "husí hlavu".
