1. Pochopte sílu společnosti, zda se jedná o nezávislý výzkum a dédm a výrobu a zda má záruku technické pevnosti, aby byla zaručena budoucí údržba zařízení, testování zařízení, kalibrace, modernizace systému a dostupnost příslušenství zařízení, aby se vyřešily obavy uživatele.
2. Pochopte, zda existují po prodeji a související servisní opatření, zda existují v blízkosti servisních stanic nebo rychlá řešení pro blízká servisní zařízení a související nouzová opatření.
3. Zda jsou základní tři prvky "tlak, čas, teplota" kvalifikovaného zařízení přesné, musí zobrazená hodnota odpovídat skutečné výstupní hodnotě a zda splňuje požadavky vnitrostátní normy. (Celkový svařovací tlak se rovná tlaku v tažení a teoretickému svařovacímu tlaku; doba krimpování, doba pohlcování tepla, doba přepínání, doba rozteče, doba chlazení musí splňovat požadavky; rozdíl povrchové teploty topné desky je menší nebo roven plus nebo minus 3 stupně) jako výrobce Existují související přístroje pro detekci tlaku a teploty. Pokud se jdete k výrobci podívat, abyste zakoupili zařízení, můžete navrhnout metodu pro výrobce zařízení, která ukáže, jak jsou tyto tři prvky testovány a kalibrovány.
4. Věnujte pozornost tomu, zda je pohyb olejového válce pomalý v postupném stoupání a dokování po nakreslení topné desky. To je také důležitá fáze pro zajištění kvalifikovaného svaru. Pokud je příliš rychlý, ovlivní svar a vytvoří falešný svar.
5. Zda je identifikace průřezové plochy olejové lahve zařízení vyznačena na trupu nebo nalezena v návodu k použití. To je důležitý parametr pro výpočet, zda je svařovací tlak v souladu s vnitrostátní normou. Je to také kontrola toho, zda kvalifikovaný výrobce skutečně rozumí pravosti svařovacího procesu. .
6. Počet vyměnitelných skluzůautomatický svařovací strojje až 3 vrstvy, což je také požadavek národní normy. Pokud se jedná o kombinaci vícevrstvých skluzů, nelze zaručit kvalitu svařování. Čím větší je počet uklouznutí, tím větší je kumulativní chyba a tím větší je tlaková ztráta působící na svar.
7. Zdasvařovací strojmá kompenzaci teploty, online monitorování výstupního tlaku v reálném čase a alarmy, pokud skutečný výstup neodpovídá parametrům.
8. Vzhled kvalifikovaného svaru by měl mít hladký a symetrický svařovací kroužek po celém vnějším obvodu trubky. Svařovací kroužek by měl mít určitý stupeň symetrie a zarovnání. Plynovod je řízen podle velikosti kroužku podle následujících geometrických rozměrů, aby byla zajištěna kvalita svaru.
Šířka kroužku = (0,35-0,45) * tloušťka stěny
Výška kroužku = (0,2-0,25) * tloušťka stěny
Výška kruhového švu = (0,1-0,2) * tloušťka stěny
9. Cena zařízení se nyní pohybuje od 30 000 do 100 000. Na trhu jsou původní dovážené výrobky, jakož i sestavené výrobky společného podniku a několik plně automatických výrobků vyrobených na domácím trhu již bylo vyrobeno. Cena produktu se velmi liší. Při výběru svařovacího stroje za každou cenu by měla být prioritou přesnost výstupu samotného zařízení. Pokud jsou parametry nepřesné, ztratí význam použití plně automatického svařovacího stroje. Poté porovnejte rozdíly v materiálech a hydraulických ventilech, senzorech a řídicích systémech. Například: cena tlakového senzoru se pohybuje od několika set do několika tisíc. Výběr materiálů a standardních dílů přímo ovlivňuje stabilitu systému, přesnost výstupu a životnost.
10. Plně automatické produkty a programované produkty obecně selhávají a uživatelé na místě je nemohou opravit. Proto, abyste ušetřili nějaké peníze, nemůžete si koupit stroj se špatnou kvalitou a nestabilním systémem, jinak ztráta, kterou utratíte za opravy a zmeškanou práci, bude v budoucnu větší než cenový rozdíl. V současné době většina uživatelů stále používá hydraulické svařovací stroje za provozu a kvalita svařování závisí výhradně na kvalitě strojů a dovednostech obsluhy.
